東光鵬盛碰線機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1占地面積小
a：設(shè)備緊湊（占地約10平米），由于采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集成化結(jié)構(gòu)，紙板堆積機(jī)集成到整機(jī)上，無(wú)須長(zhǎng)距離斜坡抬高傳遞，相當(dāng)于其他廠家有此堆積功能整機(jī)的30％占地。
b：物料堆積高，物料堆積高度1800mm，高于人工及市場(chǎng)常見(jiàn)堆積機(jī)1600mm的堆高200mm，減少倉(cāng)儲(chǔ)占地12.5％。
2自動(dòng)化程度高
整機(jī)PLC電腦控制，觸摸屏操作簡(jiǎn)便、直觀、光電、壓力等傳感器生產(chǎn)全程檢測(cè)，伺服及步進(jìn)動(dòng)力智能化程度高，負(fù)壓吸風(fēng)裝置及碰線沖壓采用變頻控制技術(shù)并與PLC實(shí)現(xiàn)通訊，操作簡(jiǎn)便。
3整機(jī)能耗水平低
由于極少采用傳統(tǒng)機(jī)械傳統(tǒng)方式，各工作部位通過(guò)電腦實(shí)現(xiàn)程序化的軟連接，減少機(jī)械磨損，機(jī)械效能損失率低，碰線機(jī)整機(jī)無(wú)需保養(yǎng)、維護(hù)、功耗僅相當(dāng)于其他相似功能設(shè)備的30％多。
4加工碰線質(zhì)量好
采用傳統(tǒng)的凸、凹刀垂直碰線方式，繼承了傳統(tǒng)單機(jī)碰線成型質(zhì)量好、折痕處耐折次數(shù)高、碰線寬窄及深度靈活可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
5碰線定位精度高
由于高精度光電傳感器的初始定位，結(jié)合常用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的附帶0.001mm精度級(jí)編碼器的伺服電機(jī)的精確傳送位置檢測(cè)，確保紙板碰線位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
6重復(fù)耐用性高
a：整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采取免維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化的先進(jìn)理念，無(wú)需繁瑣的保養(yǎng)工作，易損零件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，采購(gòu)及更換容易，費(fèi)用低，為用戶節(jié)約大量的保養(yǎng)、維修費(fèi)及時(shí)間。
b：由于各部件在全球化的范圍內(nèi)擇優(yōu)選用，保障了基礎(chǔ)部件的質(zhì)量。
7提高工作效率
由于送料方式采用壓力設(shè)定上平面?zhèn)鬏斀Y(jié)構(gòu)，使上料及收料均實(shí)現(xiàn)整托盤上、下機(jī)，提高了工序間物料的物流水平及效率。避免了采用其他設(shè)備下推料方式必須人工搬運(yùn)、人工不斷添加物料的麻煩，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；從而也避免了設(shè)備設(shè)計(jì)速度高而人工供料效率低致使實(shí)際生產(chǎn)速度并不高的弊端。
8大量節(jié)約人工
由于整機(jī)智能化、集成化高，班產(chǎn)量是傳統(tǒng)單機(jī)的300％～400％，僅需人工1～2人，是其他有此功能設(shè)備用工的30％，大量降低工資支出及勞資壓力。