結(jié)合當(dāng)前市場形勢，我廠根據(jù)多年生產(chǎn)對(duì)我國紙箱機(jī)械企業(yè)存在的問題對(duì)紙箱設(shè)備制造業(yè)提出4點(diǎn)看法：
針對(duì)國外微型瓦楞紙板迅猛發(fā)展的現(xiàn)狀及我國的實(shí)際需求，機(jī)械部件制造企業(yè)需要加大開發(fā)，生產(chǎn)細(xì)瓦楞輥的力度，機(jī)械制造廠應(yīng)改進(jìn)相應(yīng)的制盒機(jī)械，以促進(jìn)我國紙盒廠對(duì)微型瓦楞紙盒的發(fā)展。
　　機(jī)械零部件應(yīng)采用通用化、協(xié)作生產(chǎn)，一則可避免因通用性、互換性差給紙包裝生產(chǎn)廠維修帶來不必要的麻煩，二則對(duì)整線生產(chǎn)廠降低成本，減少改進(jìn)零部件質(zhì)量所需資金投入有利。
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線要研究開發(fā)高速真空吸附式瓦楞輥，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低事故率。適當(dāng)限制技術(shù)含量低、高耗低效的DW單面瓦楞機(jī)，因?yàn)檫@種設(shè)備已不是發(fā)展主流。
　　包裝機(jī)械要發(fā)展機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和模塊技術(shù)，提高設(shè)計(jì)和制造水平
　　紙箱印刷已經(jīng)從單色印刷發(fā)展成多色印刷，我國紙箱企業(yè)的多色印刷正在起步，雖然總的來說，由于受板材質(zhì)量、印刷板材、制版技術(shù)、印刷機(jī)械等條件制約，目前我國印刷美觀的紙箱尚為數(shù)不多，但這是一個(gè)發(fā)展的趨勢。必須注意，發(fā)展柔版印刷是降低紙箱生產(chǎn)成本的一條途徑，盡管紙箱柔版印刷在我國剛剛起步，但應(yīng)該清醒地看到其潛在的活力。要不斷總結(jié)交流紙板表面質(zhì)量改進(jìn)、網(wǎng)紋輥、柔性印刷版材和制版技術(shù)、印刷操作技術(shù)、水性油墨的改進(jìn)和發(fā)展等因素，通過實(shí)踐，突破難點(diǎn).
　　此外，國內(nèi)瓦楞紙箱普遍質(zhì)地較軟，抗破強(qiáng)度不足，隨著國際紙箱巨頭加快進(jìn)入中國的進(jìn)程，這一劣勢將表現(xiàn)得越來越明顯。提高設(shè)備運(yùn)行品質(zhì)主要是指提高瓦楞紙箱機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、自動(dòng)化水平和操控方便性。通過改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提高瓦楞紙箱設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；通過不斷引入電氣元件、電腦程控系統(tǒng)提升瓦楞紙箱設(shè)備的自動(dòng)化水平和操控性能。從而保證設(shè)備長時(shí)間高速、穩(wěn)定的運(yùn)行。
　　智能化管理：
　　主要是指通過電腦程控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)配料、下單、換單、庫存管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化科學(xué)管理，以提升生產(chǎn)效率，降低原材料浪費(fèi)。據(jù)業(yè)內(nèi)專注人士統(tǒng)計(jì)，未進(jìn)行科學(xué)配科較之科學(xué)配料多浪費(fèi)7％的原材料。
　　根據(jù)目前紙箱生產(chǎn)的發(fā)展以紙箱機(jī)械設(shè)備的要求越來越高。為紙箱包裝機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步開拓高速、高科技紙箱機(jī)械設(shè)備指明方向和紙箱機(jī)械的發(fā)展趨勢。
我們公司不是國企的但是國家的，有責(zé)任做好紙箱包裝機(jī)械行業(yè)。