瓦楞紙箱水墨印刷工藝中中會(huì)出現(xiàn)一定的問題，印刷的食物出現(xiàn)一定的重影和漏白等現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)的不同紙箱出現(xiàn)質(zhì)量問題， 出現(xiàn)這種問題的原因是很明顯的，是印刷機(jī)出現(xiàn)一定的故障，按照一定的方式和方法進(jìn)行分析，對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)和修理，保證解決問題。印刷重影和漏白。這是 在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之 間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。 其次，注意調(diào)整每部印刷機(jī)的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時(shí)。如遇局部套色，還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙 板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時(shí)應(yīng)重新更換紙板，同時(shí)必須保證平整。

多色印刷套印不準(zhǔn)。這也是印刷行業(yè) 普遍存在的問題。它是因多方面因素構(gòu)成，多色印刷開槽機(jī)本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問題 均會(huì)對(duì)套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問題，首先，每種顏色的版輥部應(yīng)比前一個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；重影 是因?yàn)樯蠅毫^大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應(yīng)減少壓力;解決印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力 (俗稱下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響到上述問題的 產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)的得到良好的解決，保證能夠在使用中的效率和價(jià)值，不耽誤正常的生產(chǎn)和生活，保證實(shí)際使用中的質(zhì)量性。